當管道需要隱藏時，建議鋪設管溝，管道一般采用焊接連接。如果由于其他原因需要埋地，應采用套管直接埋地，以免回填土中出現硬物和腐蝕管道。在擠壓時容易出現熔合線，這是熔合不徹底的表現。PP管內粘度高，使溶體充分融合也需要擠出機，有利于溶體分流，避免熔合線。真空定徑噴霧等冷卻設備，如PP管徑、冷卻裝置等，這種設備的作用是防止管道過快冷卻，引起PP增加管內應力。

PP管擠出設備一般都是采用單螺桿擠出機，在擠出機工作時，由于PP管本身導熱率低，分子量大，溶體蠕動速率低，熔化時間越長，消耗的熱量越大，熔化的擠出功率消耗大，這個環節對擠出機的長徑比要求高，為了保證PP管可以完全熔化，需要擠出長徑30以上，同時需要良好的塑化效果。PP管性能穩定，冷卻均勻，可防止PP管變形冷卻時散熱率高，所以定徑盒應該有足夠的長度來滿足PP管高速擠出生產的要求。

現在常用的PP管連接方式有三種，分別是電熱絲熔接法、對接法、活套法蘭連接法、去除表面氧化皮、插入規格對應的帶電加熱元件的管件，使加熱元件在一定時間內通過額定電流，管道與管件連接處的聚丙烯材料相互加熱，相互熔化，切斷電源，形成不可分離的界面。PP管道端平，我們用加熱片放置在對齊的管道、管道或管件之間，設定加熱溫度，關閉控制電源。

在加熱一定時間后，取出加熱片，兩端用力快速對接，然后按在一起，形成高強度梯形接口，接口強度與本體材料相同。將鋼活套法蘭放置在塑料法蘭上，然后放置合適的墊圈，串入指定的螺栓，擰緊。因為熱熔連接方式不需要任何額外的材料，連接部分可以熔化成一個整體，達到本體強度，連接效果好；熱熔工具連接電源，達到工作溫度，指示燈亮時，即可開始使用。